高端电子化学品，进口依存度为何居高不下

第二看台

本报记者 过国忠

近日，在江苏省第十三届人民代表大会第二次会议上，江阴澄星实业集团有限公司副总裁李岐霞代表就高端电子化学品行业发展提出了相关建议，引起了强烈反响。

“电子化学品是世界各国为发展电子信息产业而优先开发的关键配套材料。目前，国内高端市场产品进口依存度达90%以上。”李岐霞说，因此，建议大力发展高端电子化学品行业，放宽投资规模限制，设立电子化学品的专业园区，实现集约发展;同时，在项目审批时，可按照“计算机、通信和其他电子设备制造业”审批，不再作为化工项目审批。

为保密，技术拥有方不做专利申请

在高端电子化学品领域，多年来，国家科技投入很大，但研发与产业化步伐却不快，进口依存度也居高不下。多年从事高端电子化学品研发的江苏博砚电子科技有限公司(以下简称博砚电子)董事长宗健2月24日告诉科技日报记者，其中最大的问题在于发达国家的技术封锁。

目前，高端电子化学品的生产和研发，在国际上尚处于高度保密和高度垄断阶段，有关生产方法、工艺技术、产品质量指标体系，乃至设备包装材质等，国外技术拥有方为了保密，甚至不进行实质性专利申请，国内技术研发机构很难检索到有价值的技术文献信息，完全依靠自己研究与摸索。

“虽然我国已成为电子信息产业大国，市场规模也已达到世界一流水平，但由于我国电子信息产业主要偏重于产业链的中后端，产业链前端的设计、关键工艺、关键原材料及关键设备，仍主要由欧美发达国家掌控。因此，产业发展仍无法摆脱对发达国家的依赖。产业生态欠缺，导致国内厂商无法形成自主知识、自主技术及自主专利的积淀。”宗健说。

起步晚，生产研发既缺技术又缺人

相关专家介绍，高端电子化学品的研发必须依靠自主创新，建立完整的研发、生产、检测及包装体系。但技术开发和生产控制存在很多难题，研发投入巨大，即便是建立一个小型实验室，也至少需要数千万元的投入，如果建设中等规模的工业化装置，总投资则会高达数亿元。

无锡市半导体行业协会秘书长黄安君举例说：“比如光刻胶，它是整个光刻工艺的重要部分，而光刻技术决定了集成电路的集成度，引领着技术节点的推进和实现。我国在2000年后才开始重视光刻胶，近几年，虽有了快速的发展，但仍处于起步走向应用的初级阶段，工艺技术水平与国外企业有很大差距，尖端材料及设备都依赖进口。而要自主研发生产，技术难度非常高。”

记者了解到，我国高端电子化学品的研究由于起步晚，技术人才的储备也很薄弱。即便是在光刻材料研究上已经取得进展的博砚电子，目前，也是通过引进国际专家团队合作攻关，才实现了关键突破。但是，生产光刻胶的高端原材料仍无法突破，仍需依赖进口解决生产需求，也难以实施产业化应用。

开通道，实现国产化需要科学规划

高端电子化学品项目审批一直没有列入计算机和通讯行业，而是列入了化学化工行业，对此，江苏理工学院化学与环境工程学院院长刘维桥教授解释说：“高端电子化学品是传统化工行业与电子制造业跨界结合的产品，是为电子工业配套的精细化工材料，也是半导体、印刷电路板、平板显示等产业制造过程不可或缺的关键性化工材料，但对高端电子化学品的生产工艺属性划分，至今还是列入化工行业。”

专家认为，由于高端电子化学品项目审批列入了化工行业，环境要求高，项目审批难度大，一定程度上制约了产业整体的发展。去年来，随着台湾积体电路制造股份有限公司、SK海力士半导体(中国)有限公司等知名半导体企业在中国新建项目的投产，高端电子化学品的缺口正在进一步加大。中国高端电子化学品亟待实现国产化。

常州工程职业技术学院副院长周勇呼吁，我国在发展高端电子化学品方面，既有丰富的原材料，又有靠近产业下游的独特优势，相关部门应该从战略发展高度出发，把握产业变革的方向，对高端电子化学品项目审批设立专门的“绿色通道”，科学合理规划产业布局。通过加大政策引导、资金支持、产学研结合，建立集科研、生产一体的专业电子化学品配套园区。消除布点多、碎片化、不配套的现状，鼓励企业实施扩张重组，形成从科研开发到创新成果转化的合力，提高供给集成度，促进先进半导体产业的创新与产业化，形成一批新的经济增长点。

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